如果工人在生产过程中发现质量缺陷，他们有权停止生产并进行修复。精益制造引入了基于每个工作单元的生产流程。

指在某一区域内完成生产某一产品的全部活动。这种模式鼓励工人在产品沿生产线移动时监控产品的质量。

降低库存成本
采用这种策略的企业希望尽量减少原材料、半成品和成品的库存成本。此外，当购买的原材料减少时，企业在仓库租金和管理人员方面的支出也会减少。

相反，不采用精益制造策略的企业将根据预测客户需求的能力来采购原材料，这会造成浪费并增加库存成本。

激励员工
据加州伯克利大学称，当应用成功的精益制造策略时，员工将有权参与提高产品质量，从而激发他们的奉献精神。

相反，工人缺乏士气会导致生产率低下、劳动力成本高昂、休假天数增加。生产力和销售额的下降会降低制造企业的盈利能力。

另请参阅： 什么是业务连续性计划？

精益制造管理模式的6条“黄金”原则
精益制造模式
浪费意识：从客户的角度认识到应该做什么和不应该做什么来增加价值。任何从客户角度来看不合适的材料、工艺或功能都被视为多余的，应该被淘汰。

标准化流程： 实施详细的生产说明。它规定了工人所执行的所有活动的内容、顺序、时间和结果。这有助于消除他们工作方式上的差异。